Kaolino estas nemetala mineralo, kiu estas speco de argilo kaj argilroko ĉefe konsistanta el argilaj mineraloj de la kaolinita grupo. Pro sia blanka kaj delikata aspekto, ĝi ankaŭ estas konata kiel Baiyun-grundo. Nomita laŭ la vilaĝo Gaoling en Jingdezhen, provinco Jiangxi.

Ĝia pura kaolino estas blanka, delikata, kaj mola laŭ teksturo, kun bonaj fizikaj kaj kemiaj ecoj kiel plastikeco kaj fajrorezisto. Ĝia minerala konsisto konsistas ĉefe el kaolinito, halozito, hidromiko, ilito, montmorilonito, kaj ankaŭ mineraloj kiel kvarco kaj feldspato. Kaolino havas vastan gamon da uzoj, ĉefe uzata en paperfabrikado, ceramiko kaj obstinaj materialoj, sekvata de tegaĵoj, kaŭĉukaj plenigaĵoj, emajlaj glazuroj kaj krudmaterialoj por blanka cemento. En malgrandaj kvantoj, ĝi estas uzata en plasto, farbo, pigmentoj, mueliloj, krajonoj, ĉiutagaj kosmetikaĵoj, sapo, pesticidoj, farmaciaĵoj, tekstiloj, nafto, kemiaĵoj, konstrumaterialoj, nacia defendo kaj aliaj industriaj sektoroj.

Procezaj karakterizaĵoj
Faldebla Blankeco Brileco

Blankeco estas unu el la ĉefaj parametroj por la teknologia agado de kaolino, kaj altpureca kaolino estas blanka. La blankeco de kaolino estas dividita en naturan blankecon kaj kalcinitan blankecon. Por ceramikaj krudmaterialoj, la blankeco post kalciniĝo estas pli grava, kaj ju pli alta la kalcinita blankeco, des pli bona la kvalito. La ceramika procezo kondiĉas, ke sekigado je 105 ℃ estas la gradiga normo por natura blankeco, kaj kalciniĝo je 1300 ℃ estas la gradiga normo por kalcinita blankeco. La blankeco povas esti mezurata per blankecmezurilo. La blankecmezurilo mezuras la brilecon de 3800-7000 Å. Aparato por mezuri la reflektivecon de lumo je ondolongo de (t.e., 1 angstromo = 0,1 nanometroj). En blankecmezurilo, la reflektiveco de la testprovaĵo estas komparata kun tiu de la norma provaĵo (kiel ekzemple BaSO4, MgO, ktp.), rezultante en blankecvaloro (kiel ekzemple blankeco de 90, kiu egalas al 90% de la reflektiveco de la norma provaĵo).

Brileco estas proceza eco simila al blankeco, ekvivalenta al 4570 Å. La blankeco sub (angstroma) ondolongo da lumradiado.

La koloro de kaolino ĉefe rilatas al la metalaj oksidoj aŭ organika materio, kiun ĝi enhavas. Ĝenerale enhavante Fe2O3, ĝi aspektas rozruĝa kaj brunflava; enhavante Fe2+, ĝi aspektas helblua kaj helverda; enhavante MnO2, ĝi aspektas helbruna; se ĝi enhavas organikan materion, ĝi aperas en helflava, griza, blua, nigra kaj aliaj koloroj. Ĉi tiuj malpuraĵoj ĉeestas, reduktante la naturan blankecon de kaolino. Inter ili, fero kaj titanio ankaŭ povas influi la kalcinitan blankecon, kaŭzante kolormakulojn aŭ fanditajn cikatrojn sur porcelano.

Faldebla partikla grandecdistribuo
Partikla grandecdistribuo rilatas al la proporcio de partikloj en natura kaolino ene de difinita kontinua gamo de malsamaj partiklaj grandecoj (esprimitaj en milimetroj aŭ mikrometraj maŝoj), esprimitaj en procenta enhavo. La karakterizaĵoj de partikla grandecdistribuo de kaolino estas tre gravaj por la selektiveco kaj proceza apliko de ercoj. Ĝia partikla grandeco havas signifan efikon sur ĝian plastikecon, ŝlimviskozecon, jonan interŝanĝan kapablon, forman rendimenton, sekigan rendimenton kaj brulan rendimenton. Kaolina erco postulas teknikan prilaboradon, kaj ĉu ĝi estas facile prilaborebla ĝis la postulata fajneco fariĝis unu el la normoj por taksi la kvaliton de la erco. Ĉiu industria fako havas specifajn postulojn pri la partikla grandeco kaj fajneco de kaolino por malsamaj celoj. Se Usono postulas, ke kaolino uzata kiel tegaĵo estu malpli ol 2 μ, la enhavo de m konsistigas 90-95%, kaj la papera plenigaĵo estas malpli ol 2 μ, M konsistigas 78-80%.

Faldligado
Adhero rilatas al la kapablo de kaolino kombiniĝi kun ne-plastaj krudmaterialoj por formi plastajn ŝlimmasojn kaj havi certan gradon da sekigforto. La determinado de la ligkapablo implikas aldoni norman kvarcan sablon (kun masa konsisto de 0,25-0,15 mm da partikla grandeco, respondeca por 70%, kaj 0,15-0,09 mm da partikla grandeco, respondeca por 30%) al kaolino. Juĝante ĝian altecon surbaze de ĝia plej alta sablenhavo, kiam ĝi ankoraŭ kapablas konservi plastan argilan mason, kaj ĝia fleksa forto post sekigiĝo, ju pli da sablo estas aldonita, des pli forta estas la ligkapablo de ĉi tiu kaolino. Kutime, kaolino kun forta plastikeco ankaŭ havas fortan ligkapablon.

Faldebla gluaĵo
Viskozeco rilatas al karakterizaĵo de fluido, kiu malhelpas ĝian relativan fluon pro interna frotado. Ĝia grando (aganta sur 1 areo-unuo de interna frotado) estas reprezentita per viskozeco, en unuoj de Pa · s. La determinado de viskozeco estas ĝenerale mezurata per rotacia viskozimetro, kiu mezuras la rotacian rapidon en kaolina ŝlimo enhavanta 70% da solida enhavo. En la produktada procezo, viskozeco estas tre grava. Ĝi estas ne nur grava parametro en la ceramika industrio, sed ankaŭ havas signifan efikon sur la paperfabrika industrio. Laŭ datumoj, kiam oni uzas kaolinon kiel tegaĵon en fremdaj landoj, la viskozeco devas esti ĉirkaŭ 0,5 Pa · s por malrapida tegaĵo kaj malpli ol 1,5 Pa · s por alt-rapida tegaĵo.

Tiksotropio rilatas al la karakterizaĵoj, ke la suspensiaĵo, kiu densiĝis en ĝelon kaj jam ne fluas, fariĝas fluida post streĉo, kaj poste iom post iom densiĝas al la originala stato post statiko. La dikeckoeficiento estas uzata por reprezenti ĝian grandecon, kaj ĝi estas mezurata per elflua viskozimetro kaj kapilara viskozimetro.

La viskozeco kaj tiksotropio rilatas al la minerala konsisto, partikla grandeco kaj katjona tipo en la koto. Ĝenerale, tiuj kun alta enhavo de montmorilonito, fajnaj partikloj kaj natrio kiel la ĉefa interŝanĝebla katjono havas altan viskozecon kaj densigkoeficienton. Tial, en la procezo, metodoj kiel aldoni tre plastan argilon kaj plibonigi la fajnecon estas ofte uzataj por plibonigi ĝian viskozecon kaj tiksotropion, dum metodoj kiel pliigi la diluitan elektroliton kaj akvoenhavon estas uzataj por redukti ĝin.