Feroksidaj pigmentoj estas vaste uzataj en tegaĵoj, farboj kaj inkoj pro sia netoksa, ne-sanganta, malalta kosto kaj kapablo formi diversajn nuancojn. Tegaĵoj konsistas el filmo-formaj substancoj, pigmentoj, plenigaĵoj, solviloj kaj aldonaĵoj. Ĝi evoluis de olebazitaj tegaĵoj ĝis sintezaj rezinaj tegaĵoj, kaj diversaj tegaĵoj ne povas rezigni pri la apliko de pigmentoj, precipe feroksidaj pigmentoj, kiuj fariĝis nemalhavebla pigmenta vario en la tegaĵa industrio.

Feroksidaj pigmentoj uzataj en tegaĵoj inkluzivas ferflavon, ferruĝon, ferbrunon, fernigron, gliman feroksidon, travideblan ferflavon, travideblan ferruĝon, kaj travideblajn produktojn, el kiuj ferruĝo estas la plej grava en grandaj kvantoj kaj vasta gamo.
Ferruĝa havas bonegan varmoreziston, ne ŝanĝas koloron je 500 ℃, kaj ne ŝanĝas sian kemian strukturon je 1200 ℃, kio faras ĝin ekstreme stabila. Ĝi povas absorbi la ultraviolan spektron en sunlumo, do ĝi havas protektan efikon sur la tegaĵon. Ĝi estas rezistema al diluitaj acidoj, alkaloj, akvo kaj solviloj, kio igas ĝin havi bonan veterreziston.

La granuleco de ruĝa feroksido estas 0.2 μM, la specifa surfacareo kaj olea sorbado ankaŭ estas grandaj. Kiam la granuleco pliiĝas, la koloro ŝanĝiĝas de ruĝa fazo al viola, kaj la specifa surfacareo kaj olea sorbado malpliiĝas. Ruĝa fero estas vaste uzata en kontraŭrustaj tegaĵoj kun fizika kontraŭrusta funkcio. Humido en la atmosfero ne povas penetri en la metalan tavolon, kaj povas pliigi la densecon kaj mekanikan forton de la tegaĵo.
La ferruĝa akvosolvebla salo uzata en kontraŭrusta farbo devus esti malalta, kio utilas por plibonigi kontraŭrustan agadon, precipe kiam kloridaj jonoj pliiĝas, akvo facile penetras en la tegaĵon, kaj samtempe ĝi ankaŭ akcelas metalan korodon.

Metalo estas tre sentema al acido, do kiam la pH-valoro de rezino, pigmento aŭ solvilo en la farbo estas sub 7, estas pli facile antaŭenigi metalan korodon. Post longdaŭra eksponiĝo al la suno, la tegaĵo de ferruĝa farbo emas pulvoriĝi, precipe la ferruĝa kun pli malgranda granuleco pulvoriĝas pli rapide, do ferruĝa kun pli granda granuleco devus esti elektita por plibonigi veterreziston, sed ankaŭ estas facile redukti la brilon de la tegaĵo.

La ŝanĝo de koloro de la supra tavolo kutime estas kaŭzita de flokiĝo de unu aŭ pluraj el la pigmentaj komponantoj. Malbona malsekebleco de la pigmento kaj tro multaj malsekigiloj ofte estas la kialoj de flokiĝo. Post kalciniĝo, la pigmento havas signifan emon al flokiĝo. Tial, por certigi unuforman kaj koheran koloron de la supra tavolo, estas konsilinde elekti malsekan sintezon de ferruĝo. La tegaĵa surfaco farita el pingloforma kristala ferruĝo estas ema al mercerizado, kaj la strioj generitaj dum pentrado estas observataj el diversaj anguloj, kun malsamaj kolorintensecoj, kaj rilatas al la malsamaj refraktaj indicoj de la kristaloj.

Kompare kun naturaj produktoj, sinteza feroksida ruĝa havas pli altan densecon, pli malgrandan granulecon, pli altan purecon, pli bonan kaŝpovon, pli altan olesorbon kaj pli fortan kolorpovon. En iuj farboj, natura feroksida ruĝa estas komuna kun sintezaj produktoj, kiel ekzemple feroksida ruĝa alkida prafarbo uzata por prepari ferajn surfacojn kiel veturiloj, maŝinoj kaj instrumentoj.