Sinteza aluminio-silikata pulvoro estas fabrikata per kemiaj procezoj. La sol-ĝela metodo, ekzemple, implikas reagi aluminio-salojn (ekz., aluminio-nitrato) kun silicio-entenantaj antaŭuloj (kiel tetraetila ortosilikato) en akva solvaĵo. Ĉi tiu reakcio formas ĝelon, kiu poste estas sekigita kaj kalcinita je altaj temperaturoj (800-1200°C) por produkti fajngrajnan pulvoron. Hidroterma sintezo estas alia aliro, kie krudmaterialoj reagas sub alta premo kaj temperaturo en akvo, ebligante precizan kontrolon super partikla grandeco kaj morfologio.

Aluminia silikata pulvoro montras esceptan termikan stabilecon, kun fandopunkto superanta 1600 °C, kio taŭgas por alt-temperaturaj aplikoj. Ĝia alta kemia rezisto rezistas korodon de plej multaj acidoj kaj alkaloj, dum ĝia malalta varmokondukteco provizas bonegan izoladon. La partikla grandeco de la pulvoro, variante de submikrometra ĝis pluraj mikrometroj, influas ĝian reaktivecon kaj disperseblecon. Surfac-modifitaj variaĵoj, traktitaj per silanoj aŭ polimeroj, plibonigas kongruecon kun aliaj materialoj.

En ceramiko, ĝi servas kiel ŝlosila ingredienco en porcelano, argilaĵo kaj refraktormaterialoj, plibonigante mekanikan forton kaj reduktante termikan dilatiĝon. Ekzemple, en fornotegaĵoj, refraktormaterialoj bazitaj sur aluminio-silikato eltenas temperaturojn ĝis 1800 °C. En paperfabrikado, ĝi funkcias kiel tega pigmento, plibonigante brilecon, opakecon kaj printeblecon. La kosmetika industrio uzas ĝin kiel plenigaĵon en pulvoroj kaj kremoj, provizante glatan teksturon kaj oleo-sorbajn ecojn.